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大水磨磨削液
[2018-02-02]

大水磨磨削液介绍:

福瑞驰大水磨磨削液是磨削加工重要的配套材料,在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,与车削、铣刀等切削方式不同,车削、铣刀切削方式大约有70%~80%的热量聚集在切屑上流走,传入工件的约占10%~20%,传入刀具的则不到5%,但磨削加工由于被切削的金属较薄,大约60%~90%的热量被传入工件,仅有不到10%的热量被磨削带走,产生了大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%,降低温度到100~150℃,减少切削力l0%~3O%,延长砂轮使用寿命4~5倍。

大水磨磨削液的四大作用:润滑、冷却、清洗、防锈作用,附带的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的环境稳定性。对于高速磨削,由于磨除效率高,发热量大 , 因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高,另外还应对磨削液的第二层功能,即防腐性、防火性、消泡性、无害性以及抗氧化安定性等加以足够重视。

润滑:可延长刀具使用寿命,提高加工件光亮度。

防锈:对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。

冷却:快速降低加工件的温度。

清洗:对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用,提高磨削效率。

安全:本品对机床、钢、铁零件无腐蚀,对人体无毒害,符合环保要求,对环境无污染,易于排放。

经济:本品是高度浓缩的,使用时可根据需要稀释10-25倍,非常经济。

大水磨磨削液使用说明

1、用自来水稀释使用,一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%(10-20倍水稀释),磨削加工使用浓度为3-4%(25倍以上水稀释)。

2、磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中,再加入20倍的清水搅拌均匀,即可投入使用。

3、在使用中,磨削液会因不断污染而变脏,铁屑沉积过多时应及时清理,切削液若变黑或产生异味时应排放更新,根据切削工作量的多少不同,切削液每隔3个月左右需排放更新一次,平时补充时应用   福瑞驰磨削液原液进行补充。

4、排放更新时若切削液槽底脏污严重,应及时清理干净,以免污染新液。

5、溶液配制:建议使用浓度,磨削 4-5% 重负荷加工6-15%,请于干净的加工池加水,然后按所需的比例加入工作液,开动机器循环10分钟即可工作。

6、加工液工作池维护:可借助测量仪器或凭经验补充加工液来估测溶液的浓度,从而保证工作池溶液平衡,当池内油或污垢太多时,建议清洗加工池、更换加工溶液。

7、请勿向工作池内扔烟头、果皮等杂物,以免影响工作液的使用。


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